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添加时间:2018年09月25日   【字体大小: 】 关注:679
   炮泥机广泛使用于公路工程、铁路、采矿、隧道、爆破、水利工程的施工应用。在企业炮采工作里面炮泥被大量的使用,如果单纯的靠手工来制作不但效率低、封装不实、炮泥成型也很不规范,在放炮过程中容易出现明火,具有很大的安全隐患。而有些厂家研制的
炮泥机
却经常出现“堵口”的现象,尤其在连续作业时效果很不理想。针对这种情况,万启机械经过数十次试验,终于找到了合理的配比,研发生产的炮泥机具有工作效率高、产出速度可调、完全不堵等特点,生产的炮泥很好的提高了放炮效果,在国内处于技术领先水平。
炮泥机结构概述:
主要由电机、减速器、对轮、轴承座、直径273的无缝钢管、螺旋转子、锥形罩、支架及底座等部分组成。其减速器部分采用直齿圆柱齿轮与蜗轮、蜗杆相互配合的两级减速装置,底座及支架均采12#槽钢焊接而成,锥形罩出口可根据使用采用不同口径。
炮泥机工作原理:
通过减速机带动传动螺旋转子,利用螺旋输送机原理,使制作炮泥的原料通过螺旋转子向锥形成型罩输送,输送到锥形罩内的黄泥在锥形罩内挤压,通过设定直径的出口,加工成需要的炮泥。锥形罩出口根据需要配不同口径,从而可以调整炮泥的直径。
炮泥机的用途:
生产圆柱状长条形炮泥,供煤矿或冶金矿山等开采爆破作业中,封闭已装填好炸药的炮眼。该机可实现井下作业制成成品炮泥,工作效率高,且结构简单,便于操作。同时,还可以根据需要,更换炮泥挤出口的直径,制作出现场生产所需的不同直径规格的炮泥,具有适应性强、效率高、炮泥成型好、对炮眼封堵效果好等优点。可广泛应用于井上、下爆破过程中成品炮泥的加工制作。
炮泥机特点:
(1)炮泥具有规格统一、质地均匀、软硬适中、表面光滑等特点,提高了炮眼封堵质量,减少明火产生。
(2)炮泥制作速度快,减少了劳动人员,提高了工作效率。
(3)制作炮泥方便,操作简单。
根据使用单位各炮泥机工作场合的不同,兆峰机械推出四种不同型号的炮泥机。
炮泥机主要技术参数:
规格型号 炮泥直径 炮泥湿度 挤出炮泥速度 电机 重量
PNJ160A Φ38mm,可根据用户要求订制不同的炮泥直径 含水17-20% 20M/min 4kw(普通) 200kg
PNJ160B Φ38mm,可根据用户要求订制不同的炮泥直径 含水17-20% 22m/min 4kw(防爆) 300kg
PNJ160C Φ38mm,可根据用户要求订制不同的炮泥直径 含水17-20% 22m/min 5.5kw(防爆) 400kg
PNJ160D Φ38mm,可根据用户要求订制不同的炮泥直径 含水17-20% 22m/min 7.5kw(防爆) 500kg
炮泥机故障判断方法:
1 直接观察炮泥机的异常现象。例如。漏油、漏水以及机件松脱或断裂等,均可通过察看来判别故障。
2 通过用鼻子嗅气味判断故障。例如,电线烧坏时会发出一种焦糊臭味.从而根据闻到不同的异常气味判别故障。
3 根据响声的特征来判断故障。辨别故障时应注意到异响与转速、温度、载荷以及发出响声位置的关系,同时也应注意异响与伴随现象。这样判断故障准确率较高。
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