质量是矿用炮泥机获得优异发展的坚强后盾

添加时间:2019年08月01日   【字体大小: 】 关注:158

炮泥机概述:
矿山企业采矿过程中,炮泥被大量的使用,单纯手工来制作炮泥不但效率低、封装不实,而且规格不一,在放炮过程中易出现明火,具有大的安全隐患。炮泥机作为本公司的技术革新类产品,采用电机动力,具有现场动力来源方便、便于迁移、输出成品速度可调、安全可靠等特点。
炮泥机用途:
炮泥机主要用于炮采工作面及各类矿山爆破需进行打眼装药时所用的炮泥制作,生产出的炮泥严实可靠,完全避免了明火的出现,提高了放炮效果。
使用及维护安全技术措施
1、炮泥机司机应熟悉和遵守设备说明书中的有关规定,严格遵守操作规程。
2、炮泥机离巷帮、轨道必须有足够的安全距离。
3、使用前必须检查机器及周围环境,确认安全后方可操作。
4、炮泥机拆接火、检修时必须严格执行停送电管理制度,严禁带电检修和搬迁炮泥机;接地极要按要求进行敷设。
5、使用前进行一次空运转,检查炮泥机各部位运转是否正常。
6、炮泥机使用时,必须先在加料口内注入清水,保证炮泥机内部湿润。炮泥土使用前必须洒水、浸湿并参拌均匀,炮泥含水量须保持在20%左右。
7、炮泥机由2名人员操作。操作时由1人先开机带动螺旋搅拌杆旋转,再用铁锹向炮泥机料斗内装炮泥,根据成型炮泥输出速度连续装入炮泥,另一人根据炮泥长度掐制成标准炮泥并摆放整齐。
8、炮泥产出后,通过出泥口附近的注水孔注入适量水流,保证炮泥湿润、光滑。
9、加泥土前,如发现有岩石、铁块、木块等硬物时,要及时清除,防止影响机器正常运转或损坏机器。
10、加炮泥过程中,如进料不畅,必须使用木棍捣炮泥,严禁用手直接去处理;如炮泥在料斗中被卡或设备出现故障时,必须先切断电源再进行处理;挤压炮泥过程中严禁倒转机器。
11、严禁带手套并用手向炮泥机料斗中直接加料。
12、机器旋转部位(如传动链条及对轮)的防护罩必须齐全、可靠。
13、炮泥机减速箱油位必须保证在显示窗的2/3处,如发现减速器缺油、油质变色、混浊等现象时及时更换。
14、炮泥机使用完毕后必须将控制开关停电闭锁。
15、每次使用后要把机器内的炮泥清除干净(把出泥口前盖卸下后,先往加料口
装干土,把里面的淤泥块拱出后,再用水冲洗),以免影响下次的使用。每次使用时需及时清理从机器上洒落的炮泥及异物,保持机器表面清洁。

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