无水炮泥机根据可需求定制满足客户需要-郑州兆峰机械设备有限公司

当今社会，环保对企业要求越来越严，钢铁企业对对使用的原材料的环保要求趋势越加严格，无水炮泥具有耐高温、耐冲刷、不沾渣、不粘铁，铁口易开、不断铁口、在出铁全过程不扩孔，铁流稳定，不跑大流，安全可靠的出净渣铁等优点外，还具有烟气少、无臭味、五刺激人的皮肤的有害物质，尤其在出铁过程中不冒出浓浓的黑烟和黄烟，对环境保护极为有利。有水炮泥逐渐被无水炮泥所替代。无水炮泥适用于大中小各类高炉，具有强度高、用量少、耐渣铁侵蚀。能有效稳定铁口深度，出净渣铁。可做到不扩孔、不冒黄烟。控制铁水流速。可有效降低工人的劳动强度，消除安全隐患。无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。我公司有着多年生产炮泥设备经验的厂家，生产的有炮泥搅拌机、炮泥给料机、无水炮泥挤出机、炮泥切断机、废旧炮泥破碎机等设备，可以为客户提供从无水炮泥的生产工艺设计，设备选型，设备安装等系列服务，提供成套生产线工程的厂家，也可以根据可需求定制满足客户需要的炮泥设备。

无水炮泥在钢铁企业的应用广泛，是一种对炼钢必需的一种耐火材料，在工业生产过程中，我们须要对这些要素加以懂得，一般以为有以下的几个方面：较高的耐火度，能遭遇低温铁渣溶液的感化；较强的抵抗铁渣溶液的冲洗才能；适度的可塑性，环保无水炮泥生产厂家，便于无水炮泥把持跟造成铁口泥包；精良的体积稳定性，在低温体积变更小，不会由于紧缩而渗漏铁水；能够敏捷烧结，并且有烧结强度；启齿性能精良，启齿机钻头轻易钻孔。国内的研究者分析了炮泥生产工艺跟高炉冶炼对高炉出铁口的影响要素，以为炮泥的损毁重要是由热机械感化跟热化学腐蚀造成的，指出原料、联合剂、生产工艺跟外加剂是影响炮泥品质的重要要素，原料纯度以及添加差别的外加剂，能够改进并进步无水炮泥。

1.原料质量的影响

炮泥用的原料对其质量有若重大的影响。

（1）化学成分的影响

因粘土质量差，如Fe2O3达不到部标的三级粘土质量标准，从而降低了炮泥的高温强度和耐火度另外，粘土含杂质量较多，如小石块和沙粒等，也影响炮泥的质量。

焦粉固定碳比鞍钢的约低3%，灰分约高0.5%。焦粉固定碳低、灰分高，将降低泥的高温强度。

蒽油中一般含水1%左右，但有时高达8%，主要来自用蒸汽直接加热油产生的冷凝水。在碾制炮泥配料时，加入蒽油是以重量来计算，那么油中水分波动，就会引起炮泥质量波动。含水越高，泥质越潮，无水炮泥，越软，高温强度越差，体彩收缩性越大，从而导致铁口合格率降低。

2.生产设备的影响

选择质量好、化学成分高的原材料后，生产设备对无水炮泥的生产也至关重要，选择质量稳定的无水炮泥设备，不但能够提高生产效率、产品质量的同时，还要具有质量稳定、维修方便、操作简单等特点，兆峰机械有着多年生产无水炮泥设备经验的厂家，欢迎新老客户来我厂参观考察，切谈业务。

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