泡沫颗粒机品牌光环促使厂家加快科技成果转化应对行业洗牌(组图

添加时间:2018年02月03日   【字体大小: 】 关注:528
 泡沫造粒机产业规模以上企业在广泛采用先进制造技术和先进适用设备的同时,还普遍推行现代化管理方法和先进制造生产模式,从而使传统产业发生了重大变革,取得了很好的经济和社会效益。 
 
泡沫造粒机械产业的发展具有良好的基础和优势条件。经过50多年的发展,我国泡沫造粒机械产业的科技实力、市场化程度、国际化程度显著提高,生产制造能力不断增强,已经成为产量世界第一的泡沫造粒机械制造大国。尤其是经过国际金融危机的洗礼之后,整个行业的国际竞争力和抗风险能力正在增强,持续发展的能力正在加快提升。随着世界经济的复苏,我国机械泡沫造粒产业必将成为重要的经济增长点,在新一轮的发展中大有作为。河南兆峰泡沫造粒机是双螺杆第六代废旧泡沫造粒机;我厂生产的泡沫造粒机,泡沫粉碎机型号齐全保证达到您的需求,泡沫造粒机是泡沫回收机的专用机。
 
主要性能与同类产品的区别
 A、特点:
 1、垂直进料,直接到位。
 2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
 3、磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能。
 4、环形磨具,立向结构,利于制粒室散热降温。
 5、独立的出料装置,保证颗粒的成型率。
B、三大区别
 1.模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。
 3.二层磨具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
产品优势:
优势一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.
优势二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。
优势三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。
优势四:主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差.为正常运行提供更有力支撑。
优势五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。
优势六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。
优势七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,大限度降低了生产成本。
 
 
 
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